 Unsere Geschichte
Im Jahr 1992wurde unser Unternehmen als "Shiya Jiaxiao Electrical Maintenance Department" gegründet. Unser Gründer war erst 19 Jahre alt.
Im Jahr 1993wurde der erste "Punktschweißer" in der Instandhaltungsabteilung zwischen zehn und zwanzig Quadratmetern eingeführt, aus dem er eine Verbindung zu anderen Schweißmaschinen bildete.
Im Jahr 1995wurde das erste Fass Gold in der Dämmbecherindustrie hergestellt und unser Nahtschweißgerät eingeführt.
Im Jahr 2003zog die Fabrik in die Gushan Industrial Base um. Die Anlage umfasste 2.000 Quadratmeter und eine Reihe von zusätzlichem Management- und technischem Personal wurde eingestellt, als wir uns von einer Familienwerkstatt zu einer vollwertigen Fabrik entwickelten.
Im Jahr 2007wurde ein Informationsmanagementsystem eingeführt, um die Grundlage für die operative Standardisierung zu schaffen, die die Arbeit rationalisieren und ein datenorientiertes Managementsystem schaffen würde.
Im Jahr 2008wurde die "Yongkang Jiaxiao Welding Automation Equipment Co., Ltd." offiziell benannt, als wir in eine Phase der standardisierten Betriebsführung eintraten.
Im Jahr 2010haben wir einen mittel- bis langfristigen Entwicklungsplan formuliert, um die Mission, Vision und Werte unseres Produktionsunternehmens zu definieren.
Im Jahr 2011haben wir unsere Geschäftseinheit Automation gegründet, um eine Vielzahl von Stanzproduktionslinien herzustellen und den Grundstein für automatisierte Schweißmaschinen zu legen, die zu einem großen Produktkatalog heranwachsen würden.
Im Jahr 2013haben wir an der Kanton-Messe teilgenommen und sind damit effektiv in den internationalen Markt vorgedrungen.
Im Jahr 2014haben wir unsere Basis in die Chenxi New Area verlegt, was es uns ermöglichte, die Produktion zu erweitern und die Anforderungen zu erfüllen.
Im Jahr 2016haben wir uns mit einem italienischen Designunternehmen zusammengetan, um drei Serien von Schweißmaschinen zu entwickeln. Daraus ergab sich die Kombination unserer 25-jährigen Fertigungserfahrung mit neuen Ideen von außen.
Im Jahr 2017haben wir eine neue Dienstleistungslinie integriert, um unseren Kunden Widerstandsschweißprodukte, Spezialausrüstung, Schweißkernkomponenten, kostengünstige Transformatoren, Zylinderköpfe, Kupferteile und Cloud-Controller anzubieten. Die Leistungsindikatoren dieser Produkte (Leistungsfaktor, Temperaturanstiegswert) übertrafen die nationalen Normen bei weitem.
Unsere Fabrik
Seit 1992.
Spezialisiert auf F & E und Herstellung von Widerstandsschweißmaschinen.
Wissenschaftliches und technologisches Unternehmen in Zhejiang.
Nationales High-Tech-Unternehmen.
Hat Dutzende von nationalen Patenten.
Durch 3C-Zwangszertifizierung und CE-Zertifizierung.
Spezialisierte Produktionsbasis der Widerstandsschweißmaschine im Inland.
Unser Produkt
AC-Punktschweißmaschine, MFDC-Punktschweißmaschine, Pedalpunktschweißmaschine, Stumpfschweißmaschine, Nahtschweißmaschine, Kondensator-Austragspunktschweißmaschine, Widerstandstransformator, Pneumatischer Luftzylinder und verschiedene Arten von kundenspezifischen Maschinen
Produktapplikation
Schweißeisen, Kupfer, Aluminium und andere Metalle
Unser Zertifikat
UNSERER ZEITRECHNUNG
Produktionsanlagen
Bohr- und Fräsbearbeitungszentrum, CNC-Bearbeitungszentrum, Biegemaschine, Schermaschine, Stanzmaschine
Produktionsmarkt
Europa, Amerika, Südostasien und viele andere Länder und Regionen der Welt
Unser Service
1. Erhalten Sie Kundenanforderungen für ihre kundenspezifischen Schweißmaschinen.
2. Stellen Sie dem Kunden die relevanten Informationen über die Ausrüstung zur Verfügung, einschließlich Produktbildern, Schweißfähigkeiten, technischen Zeichnungen und physischen Mustern.
3. Sammeln Sie Informationen und diskutieren Sie mit der Technologieabteilung, um ein praktikables Designschema zu erstellen.
4. Kontaktieren Sie die Kunden und besprechen Sie das Programm. Es ist am besten, in die Fabrik zu kommen und von Angesicht zu Angesicht zu diskutieren, um winzige Details auszubügeln.
5. Wenn der Plan und der Preis vom Kunden vereinbart werden, wird ein Vertrag erstellt und unterzeichnet und eine Vorauszahlung geleistet. Der Auftrag wird dann in die volle Produktion überführt. Nach Abschluss der Produktion stellen wir dem Kunden ein Arbeitsmuster zur Verfügung. Wenn die Ausrüstung zufriedenstellend ist, berechnen wir den Restbetrag und arrangieren die Lieferung.
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